纺纱,纺纱厂

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于纺纱的问题，于是小编就整理了2个相关介绍纺纱的解答，让我们一起看看吧。

1. 纺纱原理？
2. 主要化学纤维的纺纱工艺流程？

纺纱原理？

纺纱是将纤维材料转化为纱线的过程。其原理是通过拉伸、扭转和细化纤维，使其成为连续的纱线。

首先，纤维经过清洁和混合处理，去除杂质和不均匀性。

然后，纤维被拉伸，使其变得更长、更细，并增加其强度。

接下来，纤维被扭转成螺旋形，形成纱线的结构。

最后，纱线经过细化处理，使其更加均匀和光滑。整个过程需要使用纺纱机械设备，如纺纱机和纺纱锭，以实现高效的纺纱生产。纺纱是纺织工业中重要的一步，为后续的织造和纺织加工提供了原材料。

纺纱的基本原理是把纤维中原有的局部横向联系彻底破除,并牢固建立首尾衔接的纵向联系。

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。所有的纺纱机都只做两件事： 首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

纺纱是将棉花、毛、丝等纤维材料加工成纱线的过程。纺纱的原理是将纤维材料通过拉伸、切割和扭转等方式，使其成为连续的纱线。

在纺纱的过程中，需要先将纤维材料进行清洗和梳理，然后通过纺纱机的加工，将纤维材料拉伸并扭转，最终形成纱线。

纺纱的质量和纱线的粗细程度有关，而纱线的粗细程度决定了织物的质量和手感。

主要化学纤维的纺纱工艺流程？

纺丝方法 　成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液，或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体，经纺前准备工序后入纺丝机，用纺丝泵（计量泵）将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出，这种细流在水、凝固液或空气中固化，生成初生纤维，此过程即纤维成形。在纺丝过程中，成纤聚合物要发生几何形态和物理形态的变化，如聚合物的溶解或熔化，纺丝流体的流动和形变，丝条固化过程中的胶凝、结晶、二次转变和拉伸流动中的大分子取向，以及过程中的扩散、传热和传质等。纺制人造纤维（粘胶纤维、铜氨纤维）时，还发生化学结构的变化。这些变化彼此影响，故改变纺丝条件，可在一定范围内改变所得纤维的物理机械性能。

常用纺丝方法 　有熔体纺丝和溶液纺丝两类。通常在熔融状态下不发生显著分解的成纤聚合物***用熔体纺丝，例如聚酯纤维、聚酰胺纤维等。熔体纺丝过程简单，纺丝速度高。溶液纺丝法适用于熔融时要分解的成纤聚合物，将成纤聚合物溶解在溶剂中制得粘稠的纺丝液，然后进行纺丝。按从喷丝孔挤出的纺丝液细流的凝固方式，溶液纺丝又分为湿法纺丝和干法纺丝两种。溶液纺丝纺速较低，尤其是湿法纺丝。为提高纺丝能力，需***用孔数很多的喷丝头。干法纺丝的纺速高于湿法纺丝，但远低于熔体纺丝。

主要化学纤维的纺纱的工艺流程： 

1、整经 这道工序一般按产品特点，可分为分轴整经和分条整经两种。分轴整经是把一个整轴分成几个来整，通过浆丝后再合并成一个整轴。分条整经：这是应用比较多铁整经方式。两种整经方式的共同点是经丝先整到大园框上，再从大园框上盘到空盘片内。 

2、浆丝 把整好的经轴拉到放上浆丝机，让经面通过浆料槽吸浆，通过烘箱烘干。再盘到空盘片上。浆丝的目的是为了让丝的单纤相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造。 

3、并轴 把上过浆料的分轴按要求进行合并。这样轴与轴之间的长度会能整经和上浆时的张力等因素的影响，而发生变化，那就只有按最短的来做了，长的就只能剪掉了。 

4、分绞 为便于织造时的顺利，用分绞机把经丝分上下两层，分好后用绳子穿入绞口。 

5、穿综捞筘：把一个完整的经轴拉到穿综车间内，有专业人员，拉出经面，按分绞机分的绞，分出经线，穿入产品工艺要求的综框内。这个过程叫穿综。穿好综后，再用捞筘刀把一定的经丝根数捞入筘片间的空隙内。这个过程就叫捞筘。 

6、上机织造。 这个过程分定筘、吊经、植纹钉、改纬密。这样就可以开机试车了。

到此，以上就是小编对于纺纱的问题就介绍到这了，希望介绍关于纺纱的2点解答对大家有用。